LZ细沙回收装置零件坏了,怎么办

　  LZ细沙回收设备零件坏了,怎么办
工人在操作LZ细沙回收设备是，有时会碰见零件磨损或者重要零件出现热的现象，出现这些现象，隆中重工技术员友情提醒，先不要着急，找到出现这种现象原因。
LZ细沙回收设备更重要的部件是旋流器，
  一.旋流器没有运动部件，维护量小。
    重介旋流器
    故障1：回收率低矸石发热量高
    处理办法：底流嘴直径磨大，调整角度或更换；比重设置不合理，比重仪显示不准，重新设置与化验结果对比，校准比重仪。
    故障2：压力不稳，或压力上不去
    处理办法：合介桶、混料桶液位低，调整桶位；混料桶水平流管入口有煤块，清理；检查风管阀门是否关严。
    故障3：旋流器体连接密封垫坏，漏料
    处理办法：停车更换新垫
    故障4：底流中含轻物料多
    处理办法：如果压力低，可提高并稳定给料压力；如果底流口磨损大，需检查底流口尺寸，更换合适的底流口材料。
    故障5：正常运行中旋流器内异响
    处理办法：原煤中混有铁块或耐 磨砖，停车打开旋流器检查。
    故障6：入料口、底流口、溢流口堵塞
    处理办法：打开入料口、底流口、溢流口清理堵塞物。
2轴承故障检修
二：渣浆泵常见故障原因分析及排除办法有以下几点：
 
    1、扬程不足，渣浆泵出口压力不能满足工况需要：产生这种故障的原因有多种：渣浆泵发生汽蚀、叶轮长期使用后严重磨损、配套电机转速低于渣浆泵所要求的转速等，都会引起渣浆泵扬程的降低。增加渣浆泵进口处液位高度或降低渣浆泵安装位置，都可以避免汽蚀的发生。更换被磨损的叶轮、选择与渣浆泵相匹配的电机，也是排除故障的方法之一。
 
    2、电机过载运行：电机电流**过其允许值。渣浆泵轴的弯曲变形、实际运行参数**出渣浆泵的设计参数范围（例如**大流量运行）、转动部件产生摩擦等都是电机过载运行的原因。检查并矫正渣浆泵轴、用阀门控制使得运行参数在渣浆泵容许的参数范围内，或拆开渣浆泵体排除摩擦是解决问题的关键。
 
    3、渣浆泵不出水：通常是由于叶轮流道被杂物堵塞，渣浆泵叶轮反方向运转，装置扬程**出渣浆泵设计扬程范围所引起。只要及时清理叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择合适的渣浆泵型就可解决问题。
 
    4、轴承过热：**过轴承正常使用温度范围。一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度异常。在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。其次，引起轴承过热的原因还有：渣浆泵轴、电机轴不同心，渣浆泵轴弯曲变形等。用千分表来测量渣浆泵轴在径向的跳动量，如果是滚动轴承，跳动量通常不应**过0.05mm， 如果是滑动轴承，则不应**过滑动轴承摩擦付的间隙。
  三、振动电机的检修事项：

  1、振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。

  2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载需要的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有需要的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。

  3、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。 

  
隆中重工生产的LZ细沙回收装置的三大部件：旋流器  渣浆泵 震动电机质量是可以保证的，但是日常中如果使用过程中操作不当也会出现些小问提，希望隆中技术的分析总结可以帮到您！