制砂生产线由哪几部分组成以及它的生产流程是怎样的
发布时间：2013-12-06
一套完整的制砂生产线（制砂线）主要由给料设备（给料机）－破碎设备（破碎机）－制砂设备（制砂机）－筛分设备（振动筛）－清洗设备（洗砂机）构成，其中更核心的设备是破碎设备、制砂设备和洗砂设备。
那么它的流程是如何运作的呢？如图：
制砂生产线－－给料设备：
给料设备（给料机）的功能是向各段破碎机和筛分机送入砂石。根据不同的破碎筛分工艺流程，给料方式也有区别。
在初J破碎机给料前，一般都没有独立的给料机，目的是将砂石原料按照破碎机的处理速度送入破碎腔内。产量很大时，可用中型板式给料机，这种给料机给料粒度也较大；也可用中型装载机直至列车车厢直接倒入进料仓内。砂石粒度较小时，可用带式给料机。通常制砂生产中使用更为广泛的是振动给料机和往复式给料机。
在中细度破碎机和筛分机械前，为保证给料的均匀性，也需配置合适的给料装置，实际生产中，这一功能都由带式输送机完成。
制砂生产线－－破碎设备：
破碎设备（破碎机）是整套制砂生产线设备的心脏。它的工作是将矿石原料破碎成碎小粒径的成砂石料，一条制砂生产线可有多台破碎机组成。破碎机械的品种很多，性能各异。例如有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式制砂机、复合式制砂机、圆锥式制砂机、冲击式制砂机等。
制砂生产线－－筛分设备：
筛分设备（振动筛）：破碎后的小粒径砂石须经筛分机械进行分J后，才能作为成品。筛分机的另一功能是预筛分。
制砂生产线－－制砂设备：
制砂设备（制砂机）：物料由进料斗进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，从叶轮三个均布的流道内抛射出去，s先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、相互磨擦、破碎整形，被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，磨擦而粉碎，这就减少了污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，**了粉尘污染。
制砂生产线－－清洗设备：
清洗设备（洗砂机）是更后一个环节，经过这个环节之后就出成品砂，这个环节需要洗砂机，而洗砂机又分为轮斗式洗砂机和螺旋式洗砂机。先来看下各自的特点，轮斗式洗砂机：洗净度高、处理量大、功耗小、砂石流失少、故障率低等特点；螺旋洗砂机：洗选、分J、除杂、处理量大等特点。具体如何选择，就看自己的实际情况和中意了。
制砂生产线－－输送设备：
输送系统在砂石筛分成套设备间有三个用途。其一是在各J砂石筛分设备之间传送砂石；其次在闭路循环中，用于碎砂石料的回送；更后把成品料按不同制砂粒J输送到不同位置堆垛。
制砂生产线常用的输送机械主要是带式输送机。在移动式制砂生产线中，回送部分宜采用圆筒提料机，可使用结构紧凑。在特定场合，用溜槽也能实现矿石的输送。
相关内容： 人工制砂生产线工艺选择的因素和原则
