细沙回收装置紧急情况的处理方法
发布时间：2013-07-09
1．给料压力波动：给料压力应稳定在生产要求压力上不得产生较大波动。给料压力发生波动有损于设备性能，影响旋流器的分J效果。压力波动通常是泵槽液位下降和空气曳引造成泵给料不足或者是泵内进入杂物堵塞造成的。运行很长时间后压力下降是由泵磨损造成的。
调整：
① 若是泵槽液位下降引起的压力波动可以通过增加液位或关闭一两个旋流器或减小泵速来调整。
② 若是由泵堵塞或磨损引起的压力波动，则需检修泵。
2．堵塞：检查所有运行中的旋流器溢流和沉砂排料是否通畅。如果旋流器溢流和沉砂的流量减少或沉砂断流，则表明旋流器发生堵塞。
调整：
① 若是溢流、沉砂流量均减小，则可能是旋流器进料口堵塞此时应关闭堵塞旋流器的进料阀门，将其拆下，清理堵塞物；
② 若是沉砂流量减小或断流，则是沉砂口堵塞，此时可将螺母拧下，清理沉砂口中杂物。
3．沉砂参数分析：经常观察旋流器沉砂排料状态，并定期检测沉砂浓度和细度。沉砂浓度波动或“沉砂夹细”均应及时调整。旋流器正常工作状态下，沉砂排料应呈“伞状”。如沉砂浓度过大则沉砂呈柱状”或呈断续“块状”排出。
调整：
① 沉砂浓度大可能是由给料浆液浓度大或沉砂口过小造成的。可以先在进料处补加适量的水，若沉砂浓度仍大，则需更换较大的沉砂口。
② 若沉砂呈“伞状”排出，但沉砂浓度小于生产要求浓度，则可能是进料浓度低造成的，此时应提高进料浓度。
③ “沉砂夹细”的原因可能是沉砂口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低。可以先调整好压力，再更换一个较小规格的沉砂口，逐步调试到正常生产状态。
4．细沙回收设备溢流参数分析：定时检测溢流浓度及细度。溢流浓度增大或“溢流跑粗”可能与给料浓度增大和沉砂口堵塞有关。
调整：发现“溢流跑粗”可以先检测沉砂口是否堵塞，再检测进料浓度，并根据具体情况调整。
5．细沙回收装置的维护：
应经常检查旋流器，渣浆泵，滴流口等各部件的磨损情况，如果任何一种部件的厚度减少50%，则就要将其换掉。
企业发展方向：立足于细沙回收装置之乡，打造“LZ系列”.，竭诚欢迎有知之士及新老客户与我公司经济技术合作，与之共谋发展，共羸互利，共创振动行业的美好明天！
